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該濾芯采用機加工，內(nèi)支撐，安裝、更換、清洗濾芯方便，此濾芯支撐板較厚，承壓強度較高壓差可達210bar。在線過濾器中濾芯流量大，過濾介質(zhì)中的污染物，過濾后雜質(zhì)被截留在濾芯打褶濾層當(dāng)中，更換時雜質(zhì)一并去除減少了二次污染； 過濾效率高達99%；該濾芯應(yīng)在20℃至80℃的工作環(huán)境中工作。
該濾芯應(yīng)用在filtrec在線過濾器當(dāng)中，因其體型較小，承壓較高，常被用高壓管路過濾器中，在各大型設(shè)備的在線高壓管路內(nèi)阻止管線中大顆粒污染物進入油缸；在化工生產(chǎn)設(shè)備球磨機潤滑油系統(tǒng)中，過濾化工生產(chǎn)過程中混合的水，以及油液乳化產(chǎn)生的乳化質(zhì)、油液變質(zhì)的產(chǎn)生的各種膠狀雜質(zhì)；在精密機床壓力機液壓油系統(tǒng)中使用，過濾油液中雜質(zhì)用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制油液的污染度；
因故不能及時更換已堵塞濾芯，使進出油口壓差進一步上升到0.4mpa時，旁通閥自動開始工作，從而保護濾芯及系統(tǒng)正常工作，但用戶應(yīng)盡快更換濾芯。
因設(shè)有止回閥，當(dāng)過濾器置于油箱側(cè)面和底部時，在更換濾芯也不會是油箱內(nèi)的油液流出，擴散器設(shè)置在回油筒體底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，減少了空氣的重新進入，并減弱已沉積染物
雙筒回油管路過濾器是由兩只單筒過濾器及兩位六通換向閥組成，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并帶有旁通閥及濾芯污染堵塞發(fā)訊器，以達到系統(tǒng)安全的目的。
在工作過程中，單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需要清洗或更換濾芯時，要停機主機工作來更換濾芯，這樣不僅浪費時間更換濾芯時，要停止主機工作來更換濾芯，這樣不僅浪費時間更不能滿足主機連續(xù)工作需要，雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷，在不停機的情下可清洗或更換濾芯來主機正常連續(xù)工作。
它的工作特點是當(dāng)一只過濾器濾芯堵塞而需要更換時，不必停機主機工作，只要打開壓力平衡閥并轉(zhuǎn)動換向閥，另一只過濾器即可參加工作，然后更換已堵塞的濾芯，需更換濾芯側(cè)過濾筒，允許少量內(nèi)泄漏。
本過濾器廣泛應(yīng)用于重型機械、礦山機械、冶金機械等液壓系統(tǒng)。
產(chǎn)品應(yīng)用1. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。3、紡織及包裝：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾芯
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